印染废水处理方法
目前,国内的印染废水处理手段以生化法为主,有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右,甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题,近年来国内外都开展了一些研究工作。
印染污泥一般惰性物质较高,例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含沙量很高,而有机物、病原菌等含量较城市污泥少,热值也较低,一般重金属含量较城市污泥高。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式的不同,产生的污泥成分也不尽相同,如使用硫化染料的企业,硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待。要从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手,因地制宜,综合考虑。








工作原理
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动(即为差速转)是通过差速器来实现的,其大小由辅电机来控制,从而实现了离心机对物料的连续分离过程。
产品特性
适应性好:
在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了性,可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供的机型。
自动化程度高:
离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
运行稳定性好:
离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器,采用了本厂的低油位运行技术,工作温度低,传动扭矩大,。


混全盐结晶技术的应用
卤水浓缩器可回收卤水里95%至98%的水份,剩余的浓缩卤水残液,含有大量的可溶固体。在有些地区,卤水残液被送往蒸发池自然蒸发,或作深井压注处理。
但很多地区,如美国西南部的科罗拉多河流域,为了防止浓缩卤水排放蒸发池或作深井压注处理后渗出,对水源造成二次污染,沿岸的工矿企业产生的废水,必须作“零排入”处理。如残液的流量很小,则可用干燥器把残液干燥成固体,收集后送堆场填埋;如残液量较大,用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋,是更经济的处理方法。
一般生产性化工结晶程序,如氯化钠、硫酸钠等化工商品的生产,仅需要处理一种盐类的结晶,这类单盐卤水的结晶工艺,比较容易掌握,但工业污水里所含的的盐份,种类繁杂,甚至含有两种盐份组成的复盐。
有多种盐类并存的卤水会在结晶器内产生泡沫和具有极强的腐蚀性,同时多种不同盐类的存在,会造成卤水不同的沸点升高。不同程度的结垢,对设备的换热系数产生不同程度的影响。
通过数十年的研究和实践我们掌握了一套混合盐类结晶技术,累积了丰富的经验。验室对混通过实合盐卤的分析,准确检定卤水里各种盐类的成份和溶量,准确判断各种盐类对设备的影响,采用不同的设计参数,并在这基础上进行系统设计,为用户提供适合的,经济和可靠的设计,制定可行的操作和维修方案。

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